Generatore di ossigeno PSA

Produzione di ossigeno: 1~300Nm³/h (stato standard). Purezza dell'ossigeno: 93%±3% (contenuto di ossigeno standard nazionale). Pressione dell'ossigeno: 0,01~0,6 MPa (la pressione relativa è stabile e regolabile). Punto di rugiada dell'ossigeno: -40℃~-70℃ (punto di rugiada atmosferico).

· Lavorazione e saldatura dei metalli: l'ossigeno è essenziale per il taglio ossitaglio, la saldatura e la brasatura. Scegliendo la giusta purezza, noterai una migliore temperatura della fiamma e un taglio più rapido nelle acciaierie e negli impianti di produzione.

·‍‌‍‍‌ Trattamento delle acque e delle acque reflue: l'iniezione di ossigeno è il fattore chiave che rende i biotrattamenti molto efficaci, inoltre accelera i processi ossidativi ed è molto utile nella digestione aerobica; tutti questi sono validi sia che si parli di impianti di trattamento delle acque reflue urbani che industriali.

· Produzione del vetro: l'aggiunta di ossigeno ai forni di fusione del vetro migliora l'efficienza della combustione, riduce le emissioni di NOx, migliora la qualità della fusione ed è in grado di ridurre il consumo di carburante del 20-40% (queste cifre rappresentano l'utilizzo tipico di questi tipi di generatori nel settore).

· Industria della carta e della cellulosa: l'impiego di ossigeno nelle fasi di delignificazione e sbiancamento riduce l'uso di sostanze chimiche, diminuisce l'inquinamento e migliora la qualità della carta nelle cartiere.

· Produzione chimica e petrolchimica: il dispositivo è fondamentalmente necessario nelle reazioni di ossidazione, nella rigenerazione del catalizzatore e nell'intensificazione della combustione in un impianto che produce etilene, metanolo e altre sostanze chimiche.

· Acquacoltura e allevamento ittico: gli apparecchi per l'ossigeno possono mantenere il livello di ossigeno disciolto nelle vasche, negli incubatoi e nel trasporto degli avannotti. Il punto è che se si mantiene una densità di pesci ragionevole, i pesci rimarranno più sani.

Come scegliere la giusta purezza e portata

Conoscere la giusta purezza e portata dell'ossigeno è fondamentale non solo per un processo fluido, ma anche per risparmiare denaro. Il nostro team tecnico ha un metodo semplice per aiutarti a fare la scelta giusta:

Suggerimenti per la purezza dell'ossigeno:

· Purezza del 90-93%: adatto per il rinforzo della combustione, il trattamento delle acque reflue e l'acquacoltura. Un moderato arricchimento di ossigeno offre vantaggi concreti senza comportare costi troppo elevati.

· Purezza del 93-95%: sufficiente per la maggior parte dei processi di taglio/saldatura dei metalli, lavorazione del vetro e processi chimici di base. Rappresenta un buon equilibrio tra prestazioni e costi operativi.

· Purezza del 95-99%: è un requisito per saldature altamente specializzate, alcuni processi di ossidazione chimica e trattamenti avanzati delle acque reflue, in cui l'ossigeno gioca un ruolo fondamentale per ottenere il risultato finale.

· Purezza superiore al 99%: è una necessità per i processi farmaceutici, il taglio laser ad alta precisione e i processi di laboratorio specializzati. È importante precisare che in genere, superare la purezza del 99% richiede fasi di purificazione aggiuntive, con costi iniziali e di gestione più elevati.

Calcolo della portata:

·‍‌‍‍‌‍‌‍‍‌ Prima di tutto, somma tutti i consumi di ossigeno che vengono effettuati contemporaneamente e poi, per una crescita futura, metti un margine di sicurezza del 15-20%: questa è la tua richiesta massima.

· Quando si decide la dimensione dell'attrezzatura, si dovrebbero anche tenere in considerazione periodi fissi, giornalieri e occasionali, brevi di elevata domanda.

· Valuta se un singolo generatore di grandi dimensioni sarà in grado di svolgere meglio il lavoro o se è meglio avere alcune unità più piccole e modulari: questo dipende in gran parte da come cambiano i requisiti di ossigeno nel tuo impianto.

· Non dimenticare l'altitudine: ogni 1.000 piedi sopra il livello del mare, la capacità di generazione di ossigeno si riduce di circa il 3% (secondo le specifiche tecniche comuni).

Installazione e preparazione del sito:

· La ventilazione della sala generatori deve essere tale da mantenere i livelli di ossigeno al di sotto del 23,5% (in conformità con gli standard di sicurezza).

· Installare sensori di ossigeno nelle aree chiuse in cui è in funzione il generatore.

· Utilizzare aria pulita, asciutta, priva di olio e opportunamente filtrata (per risultati ottimali si consigliano filtri coalescenti da 0,01 micron).

· La temperatura della stanza deve essere mantenuta tra 40°F (4°C) e 115°F (46°C) se si desidera che l'adsorbimento sia continuo e stabile.

· Lasciare almeno 1 metro di spazio attorno all'apparecchiatura: questa è la norma per la manutenzione.

Esigenze di manutenzione:

· Sostituire i filtri dell'aria in ingresso ogni 2.000-4.000 ore di funzionamento, a seconda di quanto è pulita l'aria nel vostro sito.

· Controllare e sostituire il materiale del setaccio molecolare ogni 5-10 anni, in base alle modalità di utilizzo dell'attrezzatura.

· Ispezionare i gruppi valvole ogni 6-12 mesi per assicurarsi che funzionino correttamente.

· I sensori di purezza dell'ossigeno devono essere calibrati una volta all'anno per mantenere letture accurate.

·È molto utile tenere registri di manutenzione adeguati: annotare le letture della purezza, le portate e l'ora in cui sono state sostituite le parti.

Risparmio energetico:

· Installare azionamenti a frequenza variabile (VFD) sui compressori in modo che la potenza corrisponda alla quantità di ossigeno richiesta.

· Se il tuo impianto necessita di energia termica, perché non installare sistemi di recupero del calore?

· Installare controlli automatizzati che consentano all'apparecchiatura di restare inattiva o di spegnersi quando la domanda è bassa.

· Misurare frequentemente l'efficienza del sistema rispetto ai valori di base.

Seguenti regolamenti:

· Rispettare rigorosamente le norme OSHA 29 CFR 1910.104 (norme per lo stoccaggio e la manipolazione dell'ossigeno).

· In caso di usi medici, fare riferimento alle linee guida NFPA 99 (strutture sanitarie).

· Durante l'installazione del generatore di ossigeno, attenersi alle normative edilizie locali.

· Conservare tutti i documenti necessari per le ispezioni assicurative e normative.

CHI SIAMO

Hongbo integra ricerca e sviluppo, progettazione e produzione, coprendo un'area di 15.000 m², con un'area di officina di 8.000 m².
Hongbo impiega attualmente oltre 150 persone, tra cui 16 ingegneri e 18 addetti all'assistenza post-vendita. Tra questi, 3 ingegneri senior, 2 con laurea magistrale, 11 con laurea triennale e 30 con laurea biennale, che costituiscono una solida base per la produzione di massa standardizzata dei prodotti Hongbo. 
L'azienda attribuisce grande importanza all'innovazione tecnologica e alla tutela della proprietà intellettuale. Ad oggi, ha ottenuto 1 brevetto per invenzione, 21 brevetti per modello di utilità e 3 certificati di copyright per software, tra gli altri successi. 
Negli ultimi 16 anni, le apparecchiature per gas industriali di Hongbo, note per la loro tecnologia avanzata, la qualità superiore, i prezzi ragionevoli e l'eccellente servizio post-vendita, sono state ampiamente utilizzate in settori chiave, tra cui fibre chimiche, prodotti farmaceutici, protezione ambientale, elettronica, batterie al litio, nuove energie, conservazione degli alimenti, acciaio, metallurgia delle polveri, trattamento termico, petrolchimica, sviluppo petrolifero offshore, stoccaggio e spedizione e difesa nazionale aerospaziale.

Domande frequenti