Compressore d'aria senza olio

Gamma di potenza: da 5,5 kW a 250 kW. Pressione di esercizio: 4–10 bar (personalizzabile). Portata d'aria libera: 0,5–35 m³/min. Raffreddamento: raffreddamento ad aria o ad acqua. Tipo di trasmissione: trasmissione diretta o trasmissione a cinghia.

Questo micro compressore a vite con olio è progettato per chi desidera un'erogazione d'aria stabile ma non vuole preoccuparsi della configurazione. È affidabile, garantisce un funzionamento regolare per ore e ore e fornisce il flusso d'aria costante a cui si è abituati con le impostazioni di fabbrica. La microiniezione d'olio raffredda e lubrifica l'elemento a vite in modo che il compressore non si "stanchi" mai, nemmeno in caso di carico pesante. 

Questo tipo di compressore è presente praticamente in qualsiasi fabbrica: lavorazione dei metalli, elettronica, confezionamento, industria tessile, lavorazione del legno, industria alimentare e officine in genere. Ovunque sia necessaria aria compressa continua per utensili, macchinari o sistemi di automazione, è perfetto.

L'elemento Hevers è il fulcro: alta efficienza, basse vibrazioni, lunga durata. Il design a micro-olio aiuta a sigillare e raffreddare il rotore, con conseguente maggiore potenza con meno sprechi energetici. È anche più silenzioso dei compressori a pistoni e il sistema di controllo integrato carica e scarica automaticamente, consentendo di risparmiare energia quando il carico sul sistema diminuisce.

Tutte le unità di compressione vengono sottoposte a un test completo delle prestazioni prima della spedizione, inclusi test di pressione, portata, temperatura, vibrazioni e perdite. Il gruppo vite, il motore e i componenti elettrici vengono esaminati singolarmente e poi testati nel loro complesso dal team. In questo modo, quando la macchina arriva in cantiere, è perfettamente funzionante e pronta all'uso.

Quindi, la gente comune, sapete cosa intendo, Hitler veniva radunata per i soliti cambi di olio e filtri durante la perforazione. Il sistema è dotato di allarmi e notifiche ben definiti che vi segnalano su cosa è richiesta la vostra attenzione. I microcompressori a vite per olio sono composti da componenti standard, quindi la manutenzione è rapida e i tempi di fermo macchina minimi.

Abbiamo una lunga esperienza nel settore dei compressori a vite, quindi il design è maturo e collaudato sul campo. I componenti critici sono prodotti internamente o acquistati da fornitori affidabili, garantendo prestazioni costanti e una disponibilità costante dei ricambi. I clienti li elogiano perché le macchine funzionano come il vento, non si fermano un secondo e continuano a funzionare giorno dopo giorno.

1. Qualità del gas comprovata e longevità del sistema: iniziamo con rigorose ispezioni delle materie prime per eliminare i rischi alla fonte. Ogni unità è sottoposta a un'ispezione finale completa prima della spedizione, oltre a verifiche giornaliere da parte dei nostri ingegneri del controllo qualità e revisioni periodiche del team. Il nostro gruppo vite lubrificato ad acqua, certificato TÜV, garantisce l'assenza di contaminazione da olio. La loro durata utile varia da 1-2 anni fino a un massimo di 5 anni o più. La durata utile di 1-2 anni per le pompe solari standard può essere estesa a 5 anni o più. 

2. Costi di esercizio e manutenzione drasticamente ridotti: senza olio, non sono necessari costosi cambi d'olio, non ci sono filtri dell'olio intasati da sostituire mensilmente e non ci sono tubazioni sporche di fanghi oleosi. La manutenzione si riduce alla semplice sostituzione dei filtri dell'aria e dell'acqua. Inoltre, l'intero sistema è più efficiente dal punto di vista energetico poiché viene eliminata la caduta di pressione causata dai filtri di rimozione dell'olio aggiuntivi. L'azionamento a frequenza variabile (VSD) a magneti permanenti integrato offre un ulteriore livello di risparmio adattando con precisione la velocità del motore alla richiesta d'aria, consentendo una riduzione del consumo energetico del 10-15% rispetto ai modelli di unità a velocità fissa. 

3. Sicurezza naturale e facile conformità: la sicurezza naturale di un sistema oil-free è la più significativa. Elimina il rischio di incendio dovuto alla presenza di olio nel servizio di ossigeno ad alta pressione, proteggendo persone e strutture. Per Jiangsu Taiyang, questo significa che i loro sistemi sono progettati per soddisfare i più severi audit di conformità fin dal primo giorno, offrendo tranquillità ed evitando rischi normativi.

4. Tutela ambientale: la nostra soluzione è in linea con la produzione ecologica. Non c'è olio di scarto pericoloso da buttare, solo una piccola quantità di acqua di condensa, il che significa un'enorme riduzione dell'impatto ambientale e dei costi legati alla gestione dei rifiuti. 

Domande frequenti 

1.Qual è il termine di pagamento? 

 T/T, L/C, Paypal e così via. Accettiamo anche USD, RMB, Euro e altre valute (per maggiori informazioni, contattare il nostro reparto vendite). 

2. Come ti senti con il servizio clienti? 

 Servizio online disponibile 24 ore su 24 

3. I compressori d'aria oil-free necessitano di manutenzione?
No. Anche se non è necessario cambiare l'olio, per mantenere le prestazioni è comunque necessaria una manutenzione ordinaria, come la sostituzione dei filtri, l'ispezione del sistema di raffreddamento e l'esame dei componenti. 

4. I compressori d'aria oil-free hanno una durata di vita più breve?
Non proprio. Gli attuali compressori d'aria oil-free possono essere costruiti per durare a lungo, proprio come i modelli lubrificati a olio, se vengono utilizzati i materiali giusti e viene effettuata la giusta manutenzione.

5. I compressori d'aria oil-free sono efficienti dal punto di vista energetico?
Sì. La maggior parte dei moderni compressori oil-free è dotata di motori ad alta efficienza, elementi di compressione ottimizzati e la possibilità di utilizzare la tecnologia VSD (Variable Speed ​​Drive) per migliorare ulteriormente l'efficienza energetica.

6. Devo trattare ulteriormente l'aria se il compressore è privo di olio?
Anche se l'aria è priva di olio, si consiglia comunque di far sì che il sistema di filtraggio e asciugatura dell'aria rimuova umidità e particelle per soddisfare i requisiti specifici di qualità dell'aria dell'applicazione.