Generatore di azoto a membrana

Il sistema di separazione a membrana fornisce un metodo semplice, economico e a bassa manutenzione per la produzione di azoto. Poche parti mobili e basso carico di lavoro di manutenzione. Progettazione ingegneristica integrata dei componenti standard della pellicola, installazione rapida, funzionamento semplice. La qualità del prodotto azotato è stabile e affidabile. La capacità di produzione di azoto può essere aumentata. Prodotto pulito con azoto, basso punto di rugiada.

High-Efficiency Purification Based on Gas Separation Membranes

The core principle of the membrane separation nitrogen generation system is to achieve air separation by utilizing the difference in permeation rates of different gas molecules in polymer membrane materials. When pre-treated compressed air enters the membrane module, "fast gas" molecules such as oxygen, carbon dioxide, and water vapor quickly permeate through the membrane wall and are discharged, while "slow gas" molecules such as nitrogen are enriched on the other side of the membrane module, ultimately forming high-purity product nitrogen. This purely physical separation process requires no phase change or chemical reagents, fundamentally ensuring the system's safety and operational stability.

The polymer separation membrane adopted by the system is a hollow fiber membrane filament prepared through a special process. Each membrane filament has a diameter of only tens of micrometers, but its internal surface area is maximized. A single membrane module can integrate millions of membrane filaments to form a large gas separation interface. This structural design greatly increases the contact area between air and the membrane, not only ensuring the nitrogen purification efficiency but also enabling the system to achieve considerable nitrogen generation capacity within a limited volume.

Comprehensive Advantages from Design to Operation

 1. Simple and easy-to-use low-cost nitrogen generation solution

Compared with traditional cryogenic air separation and pressure swing adsorption (PSA) nitrogen generation, the membrane separation nitrogen generation system has a simpler structure. The entire system consists of an air compressor, a pre-treatment system (filter, dryer), a membrane separation module, a nitrogen buffer tank, and a control system, without complex valve switching mechanisms or low-temperature refrigeration units. This design significantly shortens the system's installation and commissioning cycle. Enterprises do not need to equip a professional operation and maintenance team; only regular equipment inspections are required to ensure stable operation. The full life-cycle cost from equipment procurement, installation to daily maintenance is significantly lower than that of similar products.

For small and medium-sized enterprises or scenarios with scattered nitrogen demand, the "plug-and-play" feature of the membrane separation nitrogen generation system is particularly convenient. It only needs to be connected to a compressed air source and set the required nitrogen purity and pressure parameters. The system can operate automatically and continuously produce qualified nitrogen, avoiding problems such as site occupation and leakage risks of liquid nitrogen storage tanks, allowing enterprises to focus more energy on core production links.

2. Basso carico di funzionamento e manutenzione: meno parti mobili, ciclo stabile più lungo

Il componente principale del sistema di generazione di azoto mediante separazione a membrana, ovvero l'unità di separazione a membrana, è un dispositivo statico privo di parti mobili, come valvole e compressori che si avviano e si arrestano frequentemente, riducendo notevolmente i punti di guasto delle apparecchiature. Sebbene l'unità di pretrattamento del sistema includa componenti come filtri ed essiccatori, il ciclo di sostituzione dei relativi materiali di consumo (come elementi filtranti e adsorbenti) è generalmente superiore a diverse migliaia di ore e l'operazione di sostituzione è semplice e pratica, e può essere completata senza l'ausilio di strumenti professionali.

Secondo dati di test di terze parti, il tempo medio tra guasti (MTBF) dei sistemi di generazione di azoto a membrana di alta qualità può superare le 8000 ore e il tempo di manutenzione annuale è inferiore a 20 ore, riducendo il carico di lavoro operativo e manutentivo di circa il 60% rispetto ai sistemi di generazione di azoto PSA. Questo vantaggio è fondamentale per le aziende a produzione continua, che possono evitare efficacemente i fermi linea causati da guasti alle apparecchiature e garantire il regolare svolgimento dei piani di produzione.

3. Qualità dell'azoto stabile e affidabile: soddisfa i severi requisiti industriali

La purezza dell'azoto del sistema di generazione dell'azoto tramite separazione a membrana può essere regolata in modo flessibile nell'intervallo 90%-99,5% e l'intervallo di fluttuazione della purezza non supera ±0,2%, il che può soddisfare stabilmente le esigenze di diversi scenari come la conservazione in atmosfera modificata nell'industria alimentare (che richiede una purezza superiore al 98%) e lo spurgo delle tubazioni nell'industria chimica (che richiede una purezza superiore al 95%).

L'azoto prodotto dal sistema non solo ha una purezza stabile, ma presenta anche le caratteristiche di un basso punto di rugiada e di un basso contenuto di impurità. Dopo l'essiccazione profonda e la filtrazione tramite l'unità di pretrattamento, il punto di rugiada dell'azoto può scendere sotto i -40 °C (alcuni modelli di fascia alta possono raggiungere i -60 °C), il contenuto di olio è inferiore a 0,01 mg/m³ e il contenuto di particelle è inferiore a 0,1 μm, il che soddisfa pienamente i severi requisiti di purezza del gas in settori come il confezionamento alimentare e l'ingegneria chimica.

4. Capacità di generazione di azoto scalabile: soddisfare le esigenze di crescita delle imprese

La capacità di generazione di azoto del sistema di separazione a membrana presenta una buona scalabilità. Quando la domanda di azoto dell'azienda aumenta, non è necessario sostituire l'intero sistema. La capacità produttiva può essere aumentata solo aggiungendo il numero di moduli a membrana o installando in parallelo nuove unità di separazione a membrana. Questa caratteristica di espansione della domanda consente alle aziende di aumentare gradualmente gli investimenti in attrezzature in base al proprio ritmo di sviluppo, evitando la pressione di capitale causata dall'acquisto una tantum di attrezzature su larga scala.

Adattamento flessibile in più settori

Grazie ai suoi notevoli vantaggi, il sistema di generazione di azoto tramite separazione a membrana è stato ampiamente utilizzato in molteplici settori:

• Industria alimentare: utilizzato per la conservazione in atmosfera modificata e il riempimento di imballaggi di alimenti, prolungando la durata di conservazione degli alimenti e mantenendo il gusto e il valore nutrizionale degli alimenti;

• Industria chimica: utilizzato per lo spurgo delle condotte, l'inertizzazione dei serbatoi e la protezione del trasporto dei materiali, evitando i pericoli causati dal contatto tra materiali infiammabili ed esplosivi e l'aria;

• Industria farmaceutica: utilizzato per il riempimento asettico e la protezione mediante liofilizzazione dei medicinali, garantendo la qualità e la sicurezza dei medicinali;

Miglioramento completo dal costo all'efficienza

Nel complesso, il sistema di generazione di azoto con separazione a membrana fornisce alle aziende una soluzione di generazione di azoto a basso costo, con bassi costi di gestione e manutenzione, elevata stabilità e elevata flessibilità:

Livello di costo: rispetto all'approvvigionamento di azoto liquido, può far risparmiare il 30%-50% sui costi del gas; rispetto ai sistemi di generazione di azoto PSA, può far risparmiare il 20%-30% sui costi di approvvigionamento delle attrezzature e sui costi di funzionamento e manutenzione;

Livello di funzionamento e manutenzione: presenta un lungo intervallo medio tra guasti e un carico di lavoro di manutenzione ridotto, il che può ridurre significativamente la pressione di funzionamento e manutenzione dell'azienda;

Livello di prestazione: l'azoto ha una purezza stabile, un'elevata pulizia e un basso punto di rugiada, che possono soddisfare le esigenze applicative della maggior parte dei settori;

Livello di flessibilità: installazione rapida, funzionamento semplice e forte scalabilità, in grado di soddisfare la domanda di azoto delle aziende in diverse fasi.

Domande frequenti 

1. Perché i clienti ci scelgono? 

 Jiangsu Hongbo Gas Equipment Technology Group Co, Ltd. è un produttore professionale di impianti a gas verde, come generatori di azoto PSA, generatori di ossigeno VPSA, generatori di idrogeno, apparecchiature per la purificazione del gas, compressori d'aria ecc. Abbiamo più di 20 anni di esperienza nella produzione ed esportazione di tali macchine e pezzi di ricambio. 

2. Sei un produttore o un'azienda commerciale? 

 La nostra sede centrale si trova a Suzhou, in Cina, e lo stabilimento produttivo si trova a Dongtai, nella città di Yancheng, Jiangsu, Cina. Disponiamo di un centro di ricerca e sviluppo, attrezzature di lavorazione all'avanguardia, tecnici professionisti, personale altamente qualificato e un team di assistenza post-vendita per offrire prodotti di alta qualità e un servizio impeccabile ai nostri clienti. Offriamo anche servizi OEM e ODM. 

3.Qual è il tempo di consegna? 

 Generalmente 10-45 giorni, in caso di ordine urgente, si prega di contattare in anticipo il nostro reparto vendite. 

4. Quanto dura la garanzia del generatore di azoto PSA e del compressore d'aria VPSA? 

 Un anno per l'intera macchina dal momento in cui esce dalla nostra fabbrica. 

5. Per quanto tempo può essere utilizzato il compressore d'aria del generatore di azoto PSA e ossigeno VPSA? 

 Generalmente più di 10 anni. 

6.Qual è il termine di pagamento? 

 T/T, L/C, Paypal e così via. Accettiamo anche USD, RMB, Euro e altre valute (per maggiori informazioni, contattare il nostro reparto vendite). 

7. Come ti senti con il servizio clienti? 

 Servizio online disponibile 24 ore su 24 

8. Come funziona il servizio post-vendita? 

1. Fornire ai clienti istruzioni online per l'installazione e la messa in servizio. 

2. Ingegneri altamente qualificati disponibili per il servizio all'estero 

3. Agenti in tutto il mondo e servizio post-vendita disponibile